热风炉用刚玉耐火球是怎么损毁的

热风炉球床的上段一般用刚玉耐火球，直徑是75-80mm，刚玉耐火球的主要成分是Al2O3和ZrO2。

刚玉耐火球拥有优良的冲击韧性和高溫可靠性。在应用全过程中负载净重分毫不危害耐火球的应用，但在应用一定的时间后，刚玉耐火球有粉碎的状况。从刚玉耐火球外型、圆球表面看，耐火球呈松散颗粒，容积显著胀大，其內部球心构造则是细腻密切。

那麼刚玉耐火球在球床应用为什么会有这种现象呢？缘故是热风炉烧炉排风环节中，会将炼铁高炉炉尘带进热风炉球床，很高的MgO和Fe 2O3 来源于炼铁高炉的炉尘土。MgO与Fe 2O3 与刚玉耐火球中的Al2O3造成反映转化成镁铝尖晶和镁铁尖晶，在1200℃下反应物相MA 的质量浓度为25%，在1400 ℃下转化成的物相MA 成份是70%。MgO 与Al 2O3 间产生固相反映转化成MA，会出现8%的容积胀大。

刚玉耐火球在热风炉烧炉全过程中，球床上方AZM刚玉耐火球坐落于全部球床较高溫处，溫度是1400℃，而刚玉耐火球溫度做到1600 ℃时晶相才可以真真正正生长发育彻底，这时刚玉耐火球热震可靠性更强，但球床上段较高温度是1400℃，刚玉耐火球尖晶晶相生长发育不详细，应用全过程中刚玉耐火球会发生胀大，使圆球表面断裂和粉化。

与此同时，热风炉烧炉排风实际操作更替运作，造成的热震会使刚玉耐火球表面造成裂痕，加重刚玉耐火球粉化全过程，进而使刚玉耐火球造成由浅入深的胀大断裂和粉化。这证实耐火球粉化毁损是耐火球表面逐渐到內部开展的，表面先粉化，里面伴随着胀大断裂。

要提升刚玉耐火球在热风炉中的使用期限，要降低进到球床的炼铁高炉炉尘，另一方面，耐火球生产商，从加工工艺上提升刚玉耐火球的致相对密度，耐火球的表面瓷器化指可以合理地阻拦刚玉球尖晶化胀大毁坏。