传统的电蒸汽发生器/蒸汽锅炉,是采用电热管固定在一个闭合水胆里,通电进行加热产生蒸汽。这种传统的蒸汽生产器多数压力在0.7Mpa以内,容水量在30升以内的是小型产品。其工作原理简单,制造成本也低,技术也很成熟,应用比较广泛,深受用户的满意。但这种传统的蒸汽发生器蒸汽的发热管用没多久长水垢特别厉害,随着水垢的增加,发热效率也越来越低,比较容易坏,给用户带来大不方便。此为,电磁能蒸汽发生器就是基于传统的电蒸汽发生器的问题上研制出来的。电磁能蒸汽发生器,不仅发热效率高,而且在同种水质的情况下,水垢大大减少,从而大大提高使用寿命。本经验结合用户使用情况,以江信电磁能蒸汽发生器为例,说明一下电蒸汽锅炉的使用方法。电磁能蒸汽发生器有小功率系列单相8kW,三相12-15kW、30kW和60kW,其中,单相8kW,三相12-15kW是采用数码显示操作面板,30kW和60kW是采用7.0英寸触摸屏操控。如下图所示。蒸汽发生器 12kW/380V为例说明操作方法,一共6个按键,分别为:功能,调大,确认,排污,调小,启动/停止。在启动之前先按一次功能键,进入F-01,设置蒸汽的上限压力,以及F-02设置下限压力。
电加热蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。
1、供水系统是全自动蒸汽发生器的咽喉,源源不断地供给用户干燥蒸汽。当水源进入水箱后,打开电源开关,经自控信号的驱动,耐高温电磁阀打开,水泵工作,通过单向阀注入炉胆。当电磁阀、单向阀堵塞或损坏,供水达到一定压力时将经过过压阀溢水回到水箱,从而保护水泵。当水箱断水或在水泵管路内有残余空气时,只进空气不进水,只要通过排气阀迅速排气,待有水喷出,关闭排气阀,水泵就能正常工作。供水系统中主要的部件是水泵,大多采用较高压力和较大流量的多级旋涡泵,小部分采用膜片泵或叶片泵。
2、液位控制器是发生器自控系统的**,分为电子式和机械式两大类。电子式液位控制器通过3根高低不一的电探棒控制液面(即水位的高低差),从而控制水泵的供水量和炉胆电热系统的加热时间,工作压力稳定,应用范围比较广。机械式液位控制器采用不锈钢浮球式,适用于炉胆容积较大的发生器,工作压力不太稳定,但便于拆洗、保养、维修。
3、炉胆本体一般均采用锅炉无缝钢管制成,呈细长直立式。电加热系统采用的电热管大多由1根或多根不锈钢电热管弯曲组合而成,而其表面负荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于发生器正常工作时有较高的压力和温度,安全保护系统可使其在长期运行中安全、可靠、。一般都采用高强度铜合金制作的安全阀、单向阀、排气阀,实施保护。部分产品还增加了水位玻璃管保护装置,增加了使用者的安全感。
电器元件是电蒸汽锅炉的核心部分,本产品所采用的外购电器元件均荣获“”、“中国”产品、国家“3C强制认证”产品。加热器选择陶瓷电加热管,表面负荷低,使用寿命长;加热器选择不锈钢电加热管,采用单小法兰连接,检修方便;配置铸就产品,产品满足安全放心。
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厂家提醒应注意下列几点:
1、了解燃烧原理,调正风油(气)的配比,达到有效燃烧;
2、保持喷嘴良好工作状态,喷嘴不易过大或过小,喷嘴的磨损阻塞,积碳状况,保证良好的雾化燃烧工况。
3、保持适当的油压或气压,蒸汽锅炉如油压或气压太高或太低,及油压或气压过大或过小,会影响燃料与空气的混合均匀。
4、调整燃烧器火焰长智囊,喷射角度与燃烧室大小形状配合,火眼充满炉室,达到经济燃烧。不冒黑烟、不积碳、处于来年感好运行状态。
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