压力保养
适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不**过一周的锅炉。
（1）停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。
（2）定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结 ，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。
（3）锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05 MPa ~0.1MPa防止空气进入锅筒。
湿法保养
湿法保养一般适用于停炉时间不**过一个月的锅炉的保养。
（1）停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清除干净。
（2）关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。
（3）用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8 kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。
（4）用**泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。
（5）当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启**泵循环，使溶液混合均匀。
（6）在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。
（7） 在冬季要采取相应的防冻措施。
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